液壓膠管選型所需要注意的幾個要點：
1、 尺寸：軟管內徑的尺寸指的是軟管的內徑（不是外徑）
2、 溫度：溫度指的是介質溫度而不是工作環境溫。但是說超過軟管技術特性的 工作溫度可能會導致一下的情況： A、 泄露 B、 降低軟管的使用壽命（高溫） C、 影響軟管的機械性能（低溫）
3、應用場合：主要說的是整個液壓系統在實際的工作環境。
4、媒介介質：內膠層、外膠層和管接頭必須與相接觸的介質具有良好的兼容 性。（與介質的化學兼容性）
5、壓力：主要指的是以下幾種的壓力：工作壓力、脈沖壓力、峰值壓力、試 驗壓力、爆破壓力。
6、接頭末端的兩種螺紋的連接 ：管末端通常由其所連接的設備的油口端決定 的，設備的產地對管接頭的型式有很大的影響。
7、其他不可預知的情況：
A、軟管路線的布置，是否需要管夾
B、是否為吸油/氣的工況
C、軟管的使用環境是否需要耐磨
D、軟管是否需要防靜電

在充分的注重了以上幾點要求的同時，還需要特別的注意，所選擇液壓膠管是應用在什么液壓系統上，重要的是要看實際的工況是怎么樣的，因為在惡劣的工況下，同樣型號的膠管的工作狀態和時間是不同的。在正常使用的前提下，膠管的使用壽命一般可以達到2-3年，在超過了這個使用年限后，無論膠管的狀態時什么樣的，都必須進行更換，主要是出于對生產設備的安全性考慮，以及對生產效率的影響，但是進口膠管稍微強一些。

液壓系統的評價系統：在評價一個液壓系統的工作是良好還是不良的時候，優先考慮的是液壓膠管的各種情況，因為在整個的液壓的系統中，動力的傳動以及潤滑的保證，都是依靠優良性能的膠管。整個液壓系統正常的工作，是由整個系統各個液壓元件的可靠穩定工作所實現的。

現代的機械主要分為幾種：工程機械，礦山機械，港口機械，特種機械等。在這幾種分類中，越來越多的機械都不是僅僅單一依靠機械系統來完成整個的工作流程，在現代化作業中，液壓系統越來越多的被應用到各種機械，各種場合，因其優良的工作能力，良好的可靠性，以及符合現代人的環保理念，使其應用的范圍大大的擴展。

傳統的機械設計觀念認為，在各種機械中，純機械理念應該占整個機器設計理念的70-75%以上，而在現代的設計理念中，機電混合、機液混合、機液電混合，被越來越重視，在這幾種中，尤以機液混合，以電為輔的設計理念，它的過人之處尤為突出。

在液壓膠管的選擇上，我們常常會考慮一個很實際的問題，就是我選擇的液壓膠管，究竟質量是怎么樣的，可以用多久，這個問題也就是涉及到了液壓軟管的失效問題，在現在的液壓系統上，液壓軟管的失效主要有以下幾種表現：
A、 外層撕裂或損壞，增強層有摩擦或腐蝕的跡象。
B、 軟管在彎曲處破裂，軟管通常還保持彈性。
C、 內膠層嚴重破壞，起腫泡或分層，甚至脫落。
D、 軟管外層起泡，內膠層或外膠層起泡或變軟。
E、 內膠層出現細裂紋，但仍保持彈性。但接頭連接部分未見明顯裂縫。
F、 環境溫度下，軟管變硬，易碎和開裂。外膠層有變干或變焦的跡象。
G、 在使用溫度下，內膠層或外膠層開裂但仍保持柔軟和柔韌性。
H、 軟管爆裂，降低了壽命。通常，爆裂是突然發生，鋼絲和外膠層無磨損 痕跡。
I、 軟管泄露，內胎有被鑿的痕跡。
J、 軟管在外套連接處斷裂。
上面所列舉的就是一般的液壓系統中，液壓膠管經常出現的一些故障，在這些故障中，對液壓膠管的使用都是有著直接的影響，在多數的場合，出現了上述情況的膠管，就必須要更換，否則對整個液壓系統的安全性以及可靠性，就構成嚴重的威脅。 通常，出現了上述的情形之后，我們會快速的查找故障是出現在整個系統的哪個管路上，這條管路承接的是什么樣的作用，分析了之后，我們會思考原因，和提出解決問題的具體措施。